Instrumen Tahan Ledakan: Hal-Hal Penting dalam Pemilihan dan Standar Kepatuhan

Di lingkungan industri berbahaya—di mana gas, uap, atau debu yang mudah terbakar mungkin ada—instrumentasi harus melakukan lebih dari sekadar pengukuran yang akurat. Ia harus mencegah penyalaan dan beroperasi dengan aman dalam kondisi yang berpotensi meledak. Memilih instrumen tahan ledakan yang tepat bukan hanya masalah kinerja, tetapi juga kepatuhan terhadap standar internasional yang ketat.

Seperti yang mungkin dikatakan oleh kaum Taois: “Orang bijak berjalan di jembatan sempit antara bahaya dan keselamatan.” Di area berbahaya, jembatan itu dibangun dari rekayasa yang baik dan perlindungan bersertifikasi.

Memahami Perlindungan Tahan Ledakan

Instrumen tahan ledakan (Ex) dirancang sedemikian rupa sehingga setiap sumber penyalaan internal—seperti percikan api atau permukaan panas—tidak dapat menyulut atmosfer di sekitarnya. Hal ini dicapai melalui penutup yang kuat, jalur api, dan kontrol suhu.

Metode perlindungan ledakan meliputi:

• Tahan Api / Tahan Ledakan (Ex d): Penutup berisi ledakan apa pun dan mencegah perambatan api.
• Aman Intrinsik (Ex i): Membatasi energi untuk mencegah penyalaan.
• Pemberian Tekanan (Ex p): Mempertahankan tekanan positif di dalam penutup untuk mengeluarkan gas berbahaya.
• Peningkatan Keamanan (Ex e): Meningkatkan isolasi dan perlindungan mekanis untuk menghindari busur atau percikan api.

Poin Pemilihan Utama

1. Klasifikasi Area Berbahaya

• Sistem Zona (IEC/ATEX):
• Zona 0: Kehadiran terus-menerus atmosfer yang mudah meledak
• Zona 1: Kemungkinan kehadiran selama operasi normal
• Zona 2: Kehadiran yang jarang atau jangka pendek
• Sistem Divisi (NEC/NFPA):
• Divisi 1: Bahaya ada dalam kondisi normal
• Divisi 2: Bahaya hanya ada dalam kondisi abnormal

Cocokkan sertifikasi instrumen dengan zona/divisi yang tepat.

2. Grup Gas dan Kelas Suhu

• Grup Gas: IIA, IIB, IIC (IIC adalah yang paling ketat, misalnya, hidrogen, asetilena)
• Kelas Suhu (T‑peringkat): Suhu permukaan maksimum yang dapat dicapai perangkat (misalnya, T4 = ≤135 °C). Pastikan kompatibilitas dengan suhu penyalaan media proses.

3. Kekuatan Material dan Mekanis

• Penutup: Aluminium, baja tahan karat, atau polimer yang diperkuat—dipilih karena ketahanan korosi dan daya tahan mekanis.
• Segel: Tahan terhadap bahan kimia proses dan paparan lingkungan.

4. Pertimbangan Sinyal dan Daya

• Untuk perangkat rangkaian aman intrinsik, pastikan penghalang atau isolator dipasang.
• Untuk perangkat Ex d, verifikasi kelenjar kabel dan segel saluran memenuhi tingkat perlindungan yang sama.

5. Pemeliharaan dan Inspeksi

• Pilih desain yang memungkinkan inspeksi tanpa mengorbankan sertifikasi.
• Pastikan suku cadang dan prosedur servis sesuai dengan persyaratan Ex.

Standar Kepatuhan

Rekayasa Keselamatan sebagai Filosofi

Instrumentasi tahan ledakan bukan hanya tentang memenuhi daftar periksa—ini tentang merancang untuk kepastian dalam ketidakpastian. Pilihan yang tepat mengintegrasikan klasifikasi bahaya, daya tahan material, dan perlindungan bersertifikasi menjadi satu solusi yang andal. Di area berbahaya, keselamatan bukanlah aksesori; itu adalah fungsi inti.